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金相顯微鏡的使用及金相試樣的制備實(shí)驗(yàn)報(bào)告

發(fā)布時(shí)間:2020/1/3

金相檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?

1)??掌握金相試樣制備的基本方法

2)??掌握金相顯微鏡的使用方法


二、原理概述

(一)金相顯微鏡的構(gòu)造

光學(xué)金相顯微鏡的構(gòu)造一般包括放大系統(tǒng)、光路系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)三部

分,其中放大系統(tǒng)是顯微鏡的關(guān)鍵部分。

(二)金相試樣制備

金相試樣制備過(guò)程一般包括:取樣、粗磨、細(xì)磨、拋光和浸蝕五個(gè)步驟。

1.取樣

從需要檢測(cè)的金屬材料和零件上截取試樣稱為"取樣"。取樣的部位和磨面的選擇必須根據(jù)分析要求而定。試樣的尺寸并無(wú)統(tǒng)一規(guī)定,從便于握持和磨制角度考慮,一般直徑或邊長(zhǎng)為15~20mm,高為12~18mm比較適宜。對(duì)那些尺寸過(guò)小、形狀不規(guī)則和需要保護(hù)邊緣的試樣,可以采取鑲嵌或機(jī)械夾持的辦法。

金相試樣的鑲嵌,將適宜尺寸(約φl(shuí)5~20mm)的鋼管、塑料管或紙殼管放在平滑的塑料(或玻璃)板上,試樣置于管內(nèi)待磨面朝下倒入填料,放置一段時(shí)間凝固硬化即可。

2.粗磨

粗磨的目的主要有以下三點(diǎn):

1)修整?有些試樣,例如用錘擊法敲下來(lái)的試樣,形狀很不規(guī)則,必須經(jīng)過(guò)粗磨,修整為規(guī)則形狀的試樣;

2)磨平?無(wú)論用什么方法取樣,切口往往不十分平滑,為了將觀察面磨平,同時(shí)去掉切割時(shí)產(chǎn)生的變形層,必須進(jìn)行粗磨;

3)倒角?在不影響觀察目的的前提下,需將試樣上的棱角磨掉,以免劃破砂紙和拋光織物。

3.細(xì)磨

粗磨后的試樣,磨面上仍有較粗較深的磨痕,為了消除這些磨痕必須進(jìn)行細(xì)磨。細(xì)磨,可分為手工磨和機(jī)械磨兩種。

(1)手工磨

手工磨是將砂紙鋪在玻璃板上,左手按住砂紙,右手握住試樣在砂紙上作單

向推磨。

1)加在試樣上的力要均勻,使整個(gè)磨面都能磨到;

2)在同一張砂紙上磨痕方向耍一致,并與前一道砂紙磨痕方向垂直。待前一道砂紙磨痕完全消失時(shí)才能換用下一道砂紙。

3)每次更換砂紙時(shí),必須將試樣、玻璃板清理干凈,以防將租砂粒帶到細(xì)砂紙上。

4)磨制時(shí)不可用力過(guò)大,否則一方面因磨痕過(guò)深增加下一道磨制的困難,另一方面因表面變形嚴(yán)重影響組織真實(shí)性。


5)砂紙的砂粒變鈍磨削作用明顯下降時(shí),不宜繼續(xù)使用,否則砂粒在金屬表面產(chǎn)生的滾壓會(huì)增加表面變形。

(2)機(jī)械磨

目前普遍使用的機(jī)械磨設(shè)備是預(yù)磨機(jī)。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)鋪著水砂紙的圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),磨制時(shí),將試樣沿盤(pán)的徑向來(lái)回移動(dòng),用力要均勻,邊磨邊用水沖。機(jī)械磨的磨削速度比手工磨制快得多,但平整度不夠好,表面變形層也比較嚴(yán)重。因此要求較高的或材質(zhì)較軟的試樣應(yīng)該采用手工磨制。

4.拋光

拋光的目的是去除細(xì)磨后遺留在磨面上的細(xì)微磨痕,得到光亮無(wú)痕的鏡面。拋光的方法有機(jī)械拋光、電解拋光和化學(xué)拋光三種,其中最常用的是機(jī)械拋光。

機(jī)械拋光在拋光機(jī)上進(jìn)行,將拋光織物(粗拋常用帆布,精拋常用毛呢)用水浸濕、鋪平、繃緊并固定在拋光盤(pán)上。啟動(dòng)開(kāi)關(guān)使拋光盤(pán)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),將適量的拋光液(氧化鋁、氧化鉻或氧化鐵拋光粉加水的懸浮液)滴灑在盤(pán)上即可進(jìn)行拋光。

5.浸蝕

拋光后的試樣在金相顯微鏡下觀察,只能看到光亮的磨面,如果有劃痕、水跡或材料中的非金屬夾雜物、石墨以及裂紋等也可以看出來(lái),但是要分析金相,?組織還必須進(jìn)行浸蝕。

浸蝕的方法有多種,最常用的是化學(xué)浸蝕法,利用浸蝕劑對(duì)試樣的化學(xué)溶解和電化學(xué)浸蝕作用將組織顯露出來(lái)。待試樣表面被浸蝕得略顯灰暗時(shí)即刻取出,            

用流動(dòng)水沖洗后在浸蝕面上滴些酒精,再用濾紙吸去過(guò)多的水和酒精,迅速用吹風(fēng)機(jī)吹干,完成整個(gè)制備試樣的過(guò)程。


三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

1)觀察金相顯微鏡的構(gòu)造與光路;

2)操作顯微鏡,比較熟練地掌握聚焦方法;

3)熟悉物鏡、目鏡上的標(biāo)志并合理選配物鏡和目鏡;

4)分別在明場(chǎng)照明和暗場(chǎng)照明下觀察同一試樣,分析組織特征及成因;

5)借助物鏡測(cè)微器確定目鏡測(cè)微器的格值。

6)按粗磨→細(xì)磨→機(jī)械拋光→浸蝕的步驟制備金相試樣;

7)對(duì)比觀察浸蝕前,浸蝕后試樣的金相形貌。


四、實(shí)驗(yàn)步驟

1)利用掛圖、教具講解金相顯微鏡的原理、構(gòu)造、使用與維護(hù);

2)在具體了解了某臺(tái)顯微鏡構(gòu)造和光路。

3)反復(fù)改變孔徑光闌、視場(chǎng)光闌的大小,加或不加濾光片,觀察同一視場(chǎng)映象的清晰程度;

4)將同一試樣分別放在明場(chǎng)照明和暗場(chǎng)照明顯微鏡上進(jìn)行對(duì)比觀察;

5)借助物鏡測(cè)微器確定目鏡測(cè)微器的格值,并按要求對(duì)組織進(jìn)行實(shí)地測(cè)量;

6)磨樣?領(lǐng)取待磨試梓,用砂輪機(jī)粗磨,用金相砂紙細(xì)磨,進(jìn)行機(jī)械拋光;

7)浸蝕前觀察?對(duì)拋光后洗凈,吹干的試樣進(jìn)行浸蝕前的檢查;

8)浸蝕?將拋光合格的試樣置于浸蝕劑中浸蝕;

9)觀察金相組織?對(duì)浸蝕后的試樣進(jìn)行觀察,聯(lián)系化學(xué)浸蝕原理對(duì)組織形態(tài)進(jìn)行分析。如浸蝕程度過(guò)淺,可重新浸蝕;若過(guò)深,待重新拋光后才能浸蝕;若變形層嚴(yán)重,反復(fù)拋光一浸蝕1~2次后再觀察組織清晰度的變化。

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